据了解，1#烟气净化装置水压试验不仅是检验承压设备密封性、完好性的重要环节，更是对23000道水压焊口的重要考验。为此，公司领导和新发电项目部精心筹划、周密组织，提前安排人员加班加点、派遣专人驻场催货及专人协调场地等，最终现场团队接连克服工期紧张、锅炉到货困难及场地狭窄等问题，分别于2024年5月13日完成1#烟气净化装置基础交安、9月11日完成大板梁吊装、2025年1月10日完成水冷壁合拢等多项过程节点，为1#烟气净化装置水压试验圆满成功提供了有力保障。

施工过程中，为了抢在极寒天气到来之前完成水压实验，防止出现冰冻堵管事故，新发电项目部精心制定了科学、周密的水压试验方案和应急处置措施，同时各参建单位按照水压试验方案对各项试验条件联合进行确认，对发现的缺陷和隐患及时处理，对锅炉进行全面冲洗、吹灰清洁，高质量地完成了水压试验前的各项准备工作。在水压试验过程中，水压试验专项组织机构成员按照水压试验方案及相关规定，对水质、上水速度、升降压速率、锅炉膨胀等重点区域进行全程见证监督，确认锅炉最高升压至31.75MPa，达工作压力25.4MPa的1.25倍，符合试验要求，同时在稳压并降至工作压力等一系列环节后，现场检查各系统设备无变形、稳压正常、膨胀正常、阀门关闭严密以及受压部件金属壁和焊缝无变形、无渗漏，标志着1#烟气净化装置水压试验顺利完成。